在細密五金加工的過程中，機械加工工藝的應用會產生擠壓力和摩擦力兩大類主力，要想使外力對細密零部件精度產生的影響得到有效的降低，就需要控制擠壓力和摩擦力所產生的影響。

一方面 ，在細密機械加工工作的開展之前，嚴格檢查加工設備,如果設備的固定零件位置偏緊，需采取及時的調整措施，以此使設備對細密五金加工件產生的力的作用得到有效的減輕。另一方面由于細密機械加工設備表層存在難以避免的摩擦，比如基于零件生產期間，細密零部件和機床發生相互接觸的情況下,便會有相應的摩擦力形成。當生產工作持續進行，摩擦力便會隨著增加，因此，有必要在對設備進行日常檢查過程匯總的時候，打磨其表面，使零件和設備接觸產生的摩擦力得到有效的減輕，進而使細密五金加工件的精度得到有效地提高。

為了使細密機械加工工藝對零件加工的精度得到有效地控制，有必要對機械加工工藝應用過程的溫度加以合理的控制。由于細密五金加工設備在運行的過程中，容易受到溫度的影響，無論溫度是偏高還是偏低，均會對設備的正常可靠的運行產生一定的影響。基于實際加工期間，倘若是運行速度導致溫度偏高，需要使用冷水降溫的方法加以處理。比如：在對細密零部件進行打磨過程中，處于機床上高速轉動的砂輪便會和零件之間產生相互摩擦，進而產生大量的熱。當溫度偏高的情況下，便會導致和砂輪相接觸的零件發生形變，此時便有必要采取冷水降溫的方法。總之，合理地控制機械加工工藝應用過程中的溫度非常關鍵。